提及日本，人們往往首先想到的是其深厚的工匠精神、歷經(jīng)風(fēng)雨依舊屹立的百年老店以及作為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動力－創(chuàng)新。為了深入探尋這些創(chuàng)新背后的秘密，并理解其百年企業(yè)的獨特經(jīng)營智慧與匠人精神，6月17日-6月23日，由武漢市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會精心策劃的武漢首個高新技術(shù)企業(yè)赴日游學(xué)考察團(tuán)正式開啟取經(jīng)之路。

6月17日—19日，在武漢市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長吳劍文，副秘書長劉曉苗、李胡清的帶領(lǐng)下，黃鶴之星特訓(xùn)營一期學(xué)員寰安康華副總經(jīng)理陳衛(wèi)紅，四期班長精隧科技總經(jīng)理唐加功，學(xué)員海斯普林總經(jīng)理黃迅，七期學(xué)員樂谷在線總經(jīng)理鄧定斌，九期學(xué)員東海石化總工程師李明凱，十期學(xué)員華茂自動化總經(jīng)理黃朗，以及十一期學(xué)員霍立克總經(jīng)理劉葉晴、諾維特總經(jīng)理胡曉奇，云思盾科技總經(jīng)理吳丹，人天包裝副總經(jīng)理潘美慧雯，武漢新寧總經(jīng)理朱杰，藍(lán)天綠野董事長周勇等20多名學(xué)員代表先后走進(jìn)日本鳩山會館和富士通回收工廠，不僅與日本前首相鳩山由紀(jì)夫進(jìn)行了深度交流和互動，還實地參觀了富士通回收工廠見證綠色創(chuàng)新的力量，并聆聽了關(guān)于豐田生產(chǎn)管理的專業(yè)講座，讓學(xué)員們深刻體會到技術(shù)創(chuàng)新迭代的重要性，極大地激發(fā)了本土企業(yè)的創(chuàng)新活力和動力。 

鳩山老先生表示，人工智能技術(shù)已成為人們生活中不可或缺的一部分，如今，人們不再需要乘坐船只或飛機(jī)長途跋涉，因為人工智能提供了更加便捷的通信和交通方式。同時，他對新能源產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展充滿期待，他說到提高能源利用效率，才能確保經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)、社會進(jìn)步相協(xié)調(diào)。鳩山老先生的話語不僅展現(xiàn)了他的睿智和遠(yuǎn)見，更寄托了他對年輕一代的深厚期望。他希望游學(xué)考察團(tuán)能夠繼續(xù)探索和創(chuàng)新，在人工智能和新能源等領(lǐng)域取得更加卓越的成就，為人類社會的進(jìn)步和發(fā)展貢獻(xiàn)更多的力量。

富士通，一家成立于1935年的世界500強企業(yè)，以其全方位的技術(shù)產(chǎn)品、解決方案和服務(wù)而享譽全球。公司現(xiàn)有員工約159000名，業(yè)務(wù)范圍覆蓋全球100多個國家。隨著全球垃圾處理需求的急劇增長，高效回收與環(huán)境保護(hù)已成為亟待解決的重要議題。富士通資源回收中心正是富士通在這一領(lǐng)域的卓越代表，通過集團(tuán)化運營，展現(xiàn)出了其在資源回收領(lǐng)域的領(lǐng)先實力。

6月19日上午，在武漢市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長吳劍文的帶領(lǐng)下，游學(xué)考察團(tuán)前往富士通資源回收中心深入?yún)⒂^，受到富士通資源回收中心社長嶋北博史、營業(yè)部部長佐野先生的熱情接待與解答。嶋北博史社長針對武漢高新技術(shù)企業(yè)所關(guān)心的日本工廠職業(yè)觀念、薪酬制度以及安全管理等問題進(jìn)行了詳盡的解答。

據(jù)介紹，富士通資源回收中心是由18家公司共同組成的集團(tuán)，專注于垃圾回收物品的處理工作。作為該集團(tuán)的重要成員，浜松市富士通資源回收中心憑借其強大的實力，在全國范圍內(nèi)設(shè)立了15個工廠，并在26個場所開展垃圾回收工作。這種集團(tuán)化的運營模式，不僅提高了資源回收的效率，也在環(huán)保領(lǐng)域展現(xiàn)了顯著的優(yōu)勢。

在參觀車間的過程中，游學(xué)考察團(tuán)親眼見證了富士通資源回收中心的高效的四線作業(yè)流程。在這里，電視機(jī)、冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等廢棄物品經(jīng)過一系列專業(yè)的處理流程，最終實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，有效減少了對環(huán)境的污染。這一過程不僅體現(xiàn)了富士通在環(huán)保技術(shù)方面的創(chuàng)新實力，也展示了其對于可持續(xù)發(fā)展理念的深入踐行。

富士通資源回收中心不僅在資源回收方面表現(xiàn)出色，還在環(huán)境保護(hù)上做出了積極貢獻(xiàn)。通過引入監(jiān)控系統(tǒng)，破碎過程變得透明化，讓企業(yè)家們對回收工作有了更深入地了解。此外，車間內(nèi)充滿氮氣，有效防止了斷熱材料引發(fā)的火災(zāi)，確保了操作的安全性。中心的大規(guī)模操作場面和先進(jìn)的冷液壓化再處理技術(shù)，進(jìn)一步彰顯了其在資源回收和環(huán)境保護(hù)方面的專業(yè)能力。

此次參觀活動讓考察團(tuán)對富士通資源回收中心有了更深入地了解。企業(yè)家們紛紛表示，將積極借鑒富士通等日本企業(yè)在資源回收領(lǐng)域的成功經(jīng)驗和技術(shù)，為中國的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

黃鶴之星一期學(xué)員寰安康華副總經(jīng)理陳衛(wèi)紅表示此次日本行，不僅在鳩山會館與日本前首相鳩山由紀(jì)夫面對面交流，還通過拜訪濱松市富士通回收工廠深入了解日本的家電回收政策和企業(yè)生產(chǎn)責(zé)任，讓大家對企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)保措施以及職業(yè)健康管理有了更全面的認(rèn)識。陳衛(wèi)紅表示，此次考察不僅拓寬了大家的視野，也為各企業(yè)家未來的工作提供了寶貴的經(jīng)驗和啟示。

豐田生產(chǎn)革新與內(nèi)流優(yōu)化探秘在當(dāng)今快速變化的商業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著持續(xù)的競爭壓力和日益增長的客戶需求。在這種背景下，精益管理作為一種高效的管理方法，受到了越來越多企業(yè)的青睞。

6月19日下午，武漢高新技術(shù)企業(yè)赴日游學(xué)考察團(tuán)走進(jìn)精益生產(chǎn)的發(fā)源地－豐田，探索成本管理、品質(zhì)提升的秘訣。

豐田平山經(jīng)營咨詢事業(yè)部高級顧問鈴木滿詳細(xì)解讀了豐田的精益生產(chǎn)模式，包括生產(chǎn)管理制度、管理模式與原則等核心理念。其通過自身在豐田工作經(jīng)歷，詳細(xì)分享了豐田公司的發(fā)展歷程、豐田HR以人為本的管理理念、豐田的精益生產(chǎn)TPS。

TPS的兩大核心思想是“自働化”和“Just In Time”，鈴木滿說到，不是“自動化”，而是加了單人旁的“自働化”。這個詞的初衷是豐田希望能為設(shè)備賦予人類的智慧，讓冷冰冰的機(jī)械，在生產(chǎn)中遇到異常就能夠自動停止工作，同時避免產(chǎn)生不良品。其中最具代表性的想法是“流程創(chuàng)造質(zhì)量”和“不讓人成為機(jī)器的看守者”。

此外，豐田還注重與供應(yīng)商和合作伙伴的緊密合作。通過建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，實現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢互補，共同應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。這種合作共贏的模式，不僅增強了企業(yè)的競爭力和市場地位，也為整個汽車產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展注入了新的動力。

隨后鈴木滿還為每位企業(yè)家頒發(fā)了豐田的精益生產(chǎn)模式學(xué)的結(jié)業(yè)證書。