作為國內領先的膜電極供應商，武漢理工氫電科技有限公司自主研發生產的CCM型膜電極累計銷售量達220萬片，已在國內1000多輛主流氫燃料電池商用車上實現批量應用，并出口至美國、德國、韓國等十多個國家和地區，實現了國產膜電極對國際壟斷的反向輸出。

近日，受陳娟同學的邀請，黃鶴之星特訓營八期2組學員周文鵬、劉喆、王晟、吳毅博、段晚兒、彭業成組成本次“同心行”小組，共同走進陳娟同學所在企業-武漢理工氫電科技有限公司（以下簡稱“理工氫電”）參訪學習。

陳娟同學熱情接待了同學們，并詳細介紹了公司的發展歷程及發展成果。她說到，理工氫電由武漢理工大學和深圳市雄韜電源科技股份有限公司聯合發起成立，前身是2006年成立的武漢理工新能源有限公司，基于武漢理工大學領先的燃料電池技術，致力于燃料電池核心零部件-膜電極(MEA)的技術開發和大規模產業化。

2006年，理工氫電率先成功開發出CCM技術型電極，致力于膜電極技術自主化和大規模產業化。公司與武漢理工大學潘牧教授團隊合作完成的“低鉑、高效燃料電池膜電極組件制備技術及應用”項目，獲得湖北省技術發明獎一等獎，其研發的CCM型膜電極產品在武漢經開區進入規模化產業應用。

成立之初，理工氫電就瞄準國際市場，2007年獲得美國燃料電池備用電源公司的認證，成功打入美國市場，為沃爾瑪、亞馬遜等大型倉儲基地裝備了數萬臺燃料電池物流叉車，此后業務又相繼拓展到德國、法國、韓國等多個國家和地區；2021年開發出的新產品PEM電解水制氫膜電極大批量出口歐洲，且市場份額不斷擴大。當前，理工氫電已是國內領先、國際一流的膜電極生產商，實現了國產膜電極的反向輸出，充分展示了國產膜電極的競爭力。

2019年6月，理工氫電CCM型膜電極產線建成投產，該項目攻克了燃料電池膜電極大批量制備的共性關鍵難題，成功開發國內首批膜電極定制設備，建成一條燃料電池膜電極自動化生產線，每年可生產5萬平方米膜電極，為我國氫燃料電池提供核心部件和技術支撐，累計銷量突破200萬片，產品占據國內自主燃料電池市場主要份額。

經過十余年的發展，理工氫電憑借其深厚的技術積累，已成為行業里的佼佼者，其CCM型膜電極技術系國內首創，大大降低了電堆的生產成本，配合武漢理工大學研發出國內首臺金屬板電堆，為我國氫能產業發展提供有力支撐。未來，理工氫電將不斷提升創新能力，增強核心競爭力，發揮行業示范作用，積極為氫能與燃料電池事業做出最大貢獻。

在聽取了介紹后，“同心行”成員紛紛對理工氫電的發展成果表示贊賞，并就企業發展路徑、發展機遇展開深入交流。段晚兒同學說到，通過實地參觀和了解學習同學企業，從中獲取了許多知識和經驗，對工作開展具有啟示意義。陳娟同學對大家的認可表示感謝，并希望開展更多的參訪交流活動，實現同學企業間聯動聯學、互促發展！

“同心行”企業交流活動是黃鶴之星特訓營的第二課堂，目的是讓學員獲得更多優秀的企業交流學習機會，找方法、找經驗，解決企業發展痛點。同時，也通過這一方式加深同學之間的了解與感情，促進同學企業更好地發展。未來，特訓營將持續開展“同心行”企業互訪活動 ，實現企業項目對接、資源共享和合作共贏的目標，為企業家賦予不斷創新的能力，帶來不斷發展的動力，為高新技術產業提供迭代變革的助力。